Ventis Havalandırma, Günde 1.000 Metrekare Hava Kanalı Üretiyor
Malatya merkezli olarak tüm Türkiye’de faaliyet gösteren Ventis Havalandırma, hava kanalı üretiminde sahip olduğu güçlü altyapısı sayesinde,
günlük ortalama 1.000 m² hava kanalı üretim kapasitesine ulaşarak sektördeki önemli firmalar arasında yer alıyor. Firma, yalnızca üretim değil, aynı zamanda montaj, uygulama ve proje bazlı mühendislik hizmetleriyle de bütüncül bir çözüm ortağı olarak öne çıkıyor.
Üretim Altyapısı ve Teknolojik Donanım
Ventis Havalandırma’nın üretim hattı, endüstriyel ölçekte modern makine parkuruna sahip. Tesislerinde yer alan başlıca önemli makineler şunlardır:
- Tam otomatik kendinden flanşlı kanal makinesi: Sac girişiyle birlikte kesim, kenetleme, büküm ve flanş oluşturma işlemlerini tek seferde gerçekleştiren bu makine; özellikle projelerde seri üretim gerektiren standart kutu kanallar için ciddi bir zaman tasarrufu ve üretim standardizasyonu sağlar. Operatör müdahalesi olmadan çalışan bu sistem, flanş profillerini kanal duvarıyla bütün olarak üretir, böylece ayrıca flanş takılmasına gerek kalmaz ve montaj sürecini hızlandırır.
- CNC plazma kesim tezgâhları: Galvanizli ve paslanmaz sacların hassas ölçülerde kesimini sağlayarak üretimde zaman ve malzeme tasarrufu sağlıyor.
- Otomatik kenet makineleri: Kanal birleşimlerinde maksimum sızdırmazlık sağlamak için kullanılan kenet sistemlerini otomatik ve hızlı şekilde oluşturuyor.
- Otomatik yuvarlak kanal (spiral) makinesi: Dairesel kesitli spiro kanalların üretiminde kullanılan bu sistem, farklı çaplarda ve istenen uzunlukta kanal üretimini tam otomatik olarak gerçekleştirir. Spiral formda dıştan kenetli yapı sayesinde hem yüksek basınç dayanımı sağlanır hem de hava sızdırmazlığı artırılır. EN 12237 standardına uygun olarak çalışan bu makine, galvanizli sacların yanı sıra alüminyum veya paslanmaz çelik saclar ile de üretime olanak tanır.
- Flanş pres ve puntalama makineleri: Flanşların hava kanalı üzerine düzgün ve rijit biçimde uygulanmasını sağlıyor.
Kanal üretiminde kullanılan sac kalınlıkları, projenin statik hesaplarına ve basınç sınıfına göre belirleniyor. Firma, genellikle 0,6 mm ile 1,2 mm aralığında galvanizli sac kullanmakta ve kanal üretiminde C sınıfı (orta basınç) ve D sınıfı (yüksek basınç) sistemler için uygunluk sağlayabilmektedir.
Üretim Standartları ve Kalite Süreçleri
Tüm üretim süreci, Avrupa ve ulusal standartlara uygun şekilde planlanıyor ve denetleniyor. Ventis Havalandırma, hava kanalı üretiminde aşağıdaki standartlara birebir uygunluk göstermektedir:
- EN 1507 – Dikdörtgen hava kanalları için boyutlandırma ve sızdırmazlık kriterleri
- TS EN 12237 – Dairesel kesitli hava kanalları için performans şartları
- DIN 24194 – Hava kanal sistemlerinin ölçü, flanş, birleşim ve montaj detaylarını kapsayan Alman standardı
Üretim sürecinde yapılan kalite kontrol aşamaları şunlardır:
- Sızdırmazlık testi: Kanal sızıntı sınıfı (genellikle Sınıf B veya C) test edilerek hava kayıpları minimize edilir.
- Kenar dayanımı kontrolü: Montaj ve taşıma sırasında deformasyona karşı kenetlerin mukavemeti ölçülür.
- Flanş hizalama kontrolü: Montaj kolaylığı ve rijitlik için flanş köşe bağlantı elemanları (köşe parçaları) kontrol edilir.
Projeye Özel Çözümler ve Esneklik
Ventis Havalandırma, standart ölçüler dışında kalan özel kesitli ve özel formda kanal ihtiyaçlarına da cevap verebilmektedir. Yangın dayanımlı kanal üretimi, akustik yalıtımlı kanal sistemleri ve ısı yalıtımlı kanal üretimi gibi özelleştirilmiş çözümler de firma bünyesinde üretilebilmektedir.
Ayrıca üretimle eş zamanlı yürütülen saha keşifleri, montaj planlaması ve lojistik destek, üretimden uygulamaya kadar olan süreci hızlandırmakta ve hata payını minimize etmektedir. Projeye özel olarak hazırlanan imalat çizimleri üretimdeki hata oranlarını minimize etmektedir.
Saha ve Montajla Güçlü Entegrasyon
Firma, yalnızca üretim değil, aynı zamanda montaj ve uygulama süreçlerinde de aktif görev almaktadır. Hava kanalları, şantiyelere doğru paketleme, etiketleme ve sevkiyat süreçleriyle gönderilmekte; montaj ekipleri, projeye özel oluşturulan montaj planına göre koordineli şekilde çalışmaktadır. Bu yaklaşım, hem üretim hem de uygulama sürecinin tek elden yürütülmesini sağlamakta, projelerde zaman ve maliyet avantajı yaratmaktadır.
Güvenilirlik ve Sürdürülebilirlik
Ventis Havalandırma, üretimde hammaddenin tam kullanımı, geri dönüştürülebilir malzeme seçimi ve enerji tasarruflu makineler ile çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine katkı sağlamayı da önemsemektedir.
Bugün birçok büyük ölçekli konut projesi, sağlık tesisleri, ticari yapı ve kamu yatırımlarında çözüm ortağı olarak görev alan firma, yüksek üretim kapasitesi, standartlara bağlı üretim anlayışı ve uygulama becerisiyle sektörün güvenilir aktörlerinden biri konumundadır.
